Сотрудничаем со строительными организациями, архитекторами и проектировщиками, ЛПУ санаториями. Быстрая обработка запроса. Выделяем персонального менеджера для работы с Вашим проектом.
- Артикул:321630
- 0
- Показать все характеристики
Преимущества
Гомогенизатор MEGATRON® MT-MM включает цилиндрическую рабочую камеру, в которой одна мембрана установлена коаксиально валу. Рабочая камера имеет два ввода продукта, один из которых предназначен для дисперсной (внутренней) фазы, а другой для непрерывной (внешней) фазы. Поток дисперсной фазы аксиально попадает внутрь и диспергируется в непрерывной фазе проходя через поры мембраны. Разделение на капли также происходит за счет быстрого вращения. Образование капель или их распределение по размерам зависит от параметров процесса: скорости, диаметра пор, вязкости непрерывной фазы и глубины сдвига. Полученные капли непрерывно уносятся внешней фазой.
Техническая информация
- Низкие механические и термические нагрузки на продукт благодаря формированию частиц за счет щадящего мембранного метода, а не из-за высоких значений сдвига. В процессе мембранного эмульгирования, термические и механические нагрузки оказывают значительно меньшее воздействие на продукт по сравнению с традиционными методами эмульгирования.
- Двойные эмульсии: получение двойных эмульсий в щадящем режиме.
- Высокая концентрация компонентов: с помощью данного метода возможно получение эмульсий, содержащих приблизительно до 50% дисперсной фазы в одную стадию с чёктими и воспроизводимыми характеристиками. Эмульсии, полученные данным способом, имеют очень стабильное значение распределения частиц по объёму.
- Низкое энергопотребление: благодаря пропорционально более низкому количеству энергии, которое необходимо для получения определенного результата эмульгирования, значительно снижаются общие затраты на электроэнергию.
- Небольшие размеры капель: так как поры мембран имеют диаметр около 1-2 микрон, возможно получение очень мелких капель. В зависимости от скорости, за счет специальнго механизма формирования капель, могут быть получены частицы субмикронного размера.
- Узкое распределение частиц по размеру: за счет специального механизма формирования капель, может быть достигнут очень узкий диапазон распределения частиц по размеру. Также возможно получение практически монодисперсных эмульсий для конкретных задач и условий процесса.
- Контроль: система MEGATRON® MT-MM работает по проточному принципу. Желаемые значения производительности и размеров частиц можно легко контролировать с высокой степенью воспроизводимости.
Гомогенизатор MEGATRON® MT-MM включает цилиндрическую рабочую камеру, в которой одна мембрана установлена коаксиально валу. Рабочая камера имеет два ввода продукта, один из которых предназначен для дисперсной (внутренней) фазы, а другой для непрерывной (внешней) фазы. Поток дисперсной фазы аксиально попадает внутрь и диспергируется в непрерывной фазе проходя через поры мембраны. Разделение на капли также происходит за счет быстрого вращения. Образование капель или их распределение по размерам зависит от параметров процесса: скорости, диаметра пор, вязкости непрерывной фазы и глубины сдвига. Полученные капли непрерывно уносятся внешней фазой.
Техническая информация
| Макс. пропускная способность | Прибл. 5-40 л / ч жидкой фазы |
| Макс. давление рабочее | 6 бар (изб.) Для непрерывной фазы / 20 бар (изб.) Для дисперсной фазы |
| Рабочая температура | 90°С |
| Материалы | Все смачиваемые части изготовлены из нержавеющей стали SS 316L, электрополированы / Все смачиваемые уплотнительные кольца изготовлены из EPDM (другие материалы доступны по запросу) |
| Привод | Высокочастотный двигатель, 4,0 кВт, 10 000 об / мин, 3 x 400 В, 167 Гц, IP 55, Конструкция B3 / B5 Подходит для работы с преобразователем частоты (должен работать с преобразователем частоты) |
| Контроль скорости | Преобразователем частоты типа RECO® 34 / 4.0, встроенным в корпус из нержавеющей стали |
| Рабочая камера | Тип: MMK 1-56 DW, горизонтальное исполнение, с рубашкой нагрева / охлаждения, с двойным механическим уплотнением, вход продукта G ½ ”, выход продукта G ½”, материал 316 L; электрополировка, дозирующее соединение |
| Мембранный модуль | Тип MMG 55/2, материал: нержавеющая сталь 316L |
| Механическое уплотнение | Двойное механическое уплотнение |
| Насос с частотным преобразователем | Насосный агрегат с шестеренчатой головкой насоса и магнитной муфтой, производительность прибл. 40 л / ч, регулируется частотным преобразователем через сенсорный экран |
| Система подпора затворной жидкости | Сосуд под давлением объемом 3 л с охлаждающим змеевиком, аналоговым манометром и аналоговым термометром |
| Газовый расходомер | Контроль расхода газа до 40 л/ч |
| Управление установкой | Сенсорная панель 6.4 ”цветной TFT / Сеть; 10/100 Мбит / USB- и RS232-соединение / Windows CE Core / Класс защиты: спереди IP 65 / сзади IP 20 |
| Характеристики | |
| Потреблаемая мощность | Высокочастотный двигатель, 4.0 кВт, 10 000 об/мин, 400 В, IP 55. Версии B3/B5 управляются с помощью частотного преобразователя. |
| Регистрационное удостоверение | Да |